起重吊装作业前
对从事指挥和操作的人员进行专人。
对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
对吊装区域内的安全状况进行检查，包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等。
正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
重吊装作业完毕
将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护
起重吊装作业“十不吊”的原则。
起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。
起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
多孔板、积灰斗、手斗车不用四点吊或大模板板不用卸甲不准吊。
吊砌块必须使用的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，新泰起重吊装，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。
楼板、大梁等吊物上站人不准吊。
埋入地面的板桩、井点管等以及砖笼粘连、随着的物件不准吊。
多机作业，应保证所吊重物距离不小于尺，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。
六级以上强风区不准吊。
斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
大件吊装首先确定现场运输路线、现场车位布置，对起吊点的地耐力进行测试，如果不满足起吊重量还要进行换土处理，这点非常重要。
根据现场情况编制吊装方案，吊装方案的重点是确定主吊机和辅助吊机的吨位和起吊点，吊臂的倾斜角度计算，另外大型设备的长度是准确进入吊装点的难点。其次方案中一定要有地基处理方案和试吊方案，保证基础沉降观测。其余的方案中都是泛泛之谈。现场起吊前进行现场起吊安全交底，并签字留记录，使每个人都明白自己的职责。现场比对吊装单位提供的人员证件、车辆年检记录。无关人员清理出现场，进行现场警戒。设备再次检查设备、平衡杆吊耳的焊接质量、设备内是否还有试压残留的水或其他的填料，起重吊装搬迁，以保证设备与理论重量相等。以上检查完后基本可以保证顺利吊装。
起重吊装安全防护措施要做到位
起重机在当代社会的使用越来越广泛，与此同时伴随而来的安全事故也由此增加，各式各样的起重吊装机械因为使用操作技术的不同，其安全事故的产生方式也各不相同，从而造成施工效益的损失。因此，需要在起重吊装作业中及时的总结经验，分析安全事故的产生原因，制定好相应的规范制度来防范事故的发生，通过强化施工安全管理，来保证起重吊装作业的安全。
首先，起重吊装施工现场的工作和指挥人员应经过培训，掌握起重机吊装作业的相关操作规程，持证上岗参加吊装作业。施工作业时，应按照相应的安全标准和制度进行作业，严禁作业。其次，要按时对起重机进行检验，起重吊装更，确保检验证书的有效性和起重机的运行。在固定起重机的过程中，应事先调查施工现场的位置，使用质量可靠的港版或枕木进行枕垫
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